品控&生(shēng)産
在服裝制造裁剪這道工(gōng)序中(zhōng)，使用到的智能激光裁剪技術-雙軌異步全景攝像定位激光切割機。針對行業現狀和痛點，推出了一(yī)系列紡織服裝解決方案，服飾輔料解決方案，戶外(wài)用品解決方案。
雙軌異步全景攝像定位激光切割機，在市場上廣受用戶好評。配置多種機型，可适用于市場上不同客戶群體(tǐ)的需求。切割快速，誤差小(xiǎo)，加工(gōng)效率高，爲用戶解決了在裁剪工(gōng)序中(zhōng)遇到的痛點，提高了服裝制造行業裁剪效率及加工(gōng)工(gōng)藝，爲服裝制造行業帶來更多的選擇。
1．雙軌異步相較于傳統的單頭全景攝像定位激光切割機，效率提升約80%，該設備還可以配置激光頭數：雙頭、四頭、六頭，适用不同用戶切割需求；
2．智能識别圖案，随拍随切，不受圖案限制，自動排版節省材料，适用于零庫存、個性化、定制化、快速時尚化的小(xiǎo)單快反訂單的智能化彈性生(shēng)産模式；
3．裁片切割誤差小(xiǎo)，降低後道縫紉環節難度，提高産品質量；
4．鏈條式自動送料平台，切割之後自動送料，操作簡單，一(yī)個工(gōng)人可同時操作多台機器作業，每台機器能節省多名人工(gōng)；
5．1.8*1.4米、1.8*1.6米、2.0*2.2米等，支持多種工(gōng)作幅面，多種規格，适應不同客戶的不同産品工(gōng)藝，适用不同的工(gōng)作場景，滿足客戶不同的切割需求。
選擇雙軌異步全景攝像定位激光切割機的理由：
簡單舉例運動服工(gōng)廠，制作印花運動服，生(shēng)産廠家會采用先裁後印，或是整卷匹布印再裁剪的工(gōng)藝。
素色布多層裁剪，裁片印花，生(shēng)産過程中(zhōng)會遇到的問題：
1、有些裁片布料容易卷邊，不平整，進滾筒容易布邊褶皺，造成次品；
2、布料裁剪後會留有線頭和布料碎屑，轉印時無法像匹布一(yī)樣提前處理，轉印後容易出白(bái)點，造成次品；
3、轉印環節工(gōng)人操作對位有偏差等。
但是，如果換成匹布印，服裝工(gōng)廠自己投資(zī)激光切割機，采用雙軌異步全景攝像定位激光切割機自動裁剪呢？
1．整卷面料印刷後，配置主動送料架，自動上下(xià)料，自動切割各種形狀與尺寸裁片，自動拍照識别切割，高精度裁片爲後道縫紉工(gōng)序打好基礎，提升産品質量，爲産品賦能；
2．無需預留裁片公差，可爲企業節省更多材料；
3．自動計數功能，可統計裁片數量；
4．操作簡單，一(yī)個工(gōng)人可同時操作多台機器，爲企業節省用人成本；
5．适用行業範圍廣，針對不同的面料，包括雪紡、毛絨、皮革、複合材料等，都有較好的切割效果。
